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建筑施工升降設(shè)備設(shè)施檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)JGJ305-2013

2013年6月24日發(fā)布  2014年1月1日實(shí)施

總則

1.0.1 為加強(qiáng)建筑施工升降設(shè)備設(shè)施（以下簡稱升降設(shè)備設(shè)施）的檢驗(yàn)，根據(jù)國家現(xiàn)行有關(guān)法律、法規(guī)，確保升降設(shè)備設(shè)施的安全，制定本標(biāo)準(zhǔn)。

1.0.2 本標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑施工使用的附著式升降腳手架、高處作業(yè)吊籃、龍門架及井架物料提升機(jī)、施工升降機(jī)、塔式起重機(jī)等升降設(shè)備設(shè)施安裝、使用的檢驗(yàn)。

1.0.3 升降設(shè)備設(shè)施的安裝、使用檢驗(yàn)除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2 術(shù)語和符號

2.1 術(shù)語

2.1.1 升降設(shè)備 lifting equipments

由專業(yè)生產(chǎn)廠家制造的能夠自行升降，垂直、水平運(yùn)送物料或人員的施工機(jī)械。

2.1.2 升降設(shè)施 lifting facilities

主要結(jié)構(gòu)構(gòu)件為工廠制造的金屬結(jié)構(gòu)產(chǎn)品，在現(xiàn)場按特定的程序組裝后，附著在建筑物上能夠沿著建筑物自行升降的施工作業(yè)平臺和防護(hù)設(shè)施。

2.1.3 升降設(shè)備設(shè)施檢驗(yàn) testing of lifting equipments and facilities

對安裝、使用的升降設(shè)備設(shè)施的安全使用條件、安全裝置可靠性與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及相關(guān)技術(shù)文件符合程度的驗(yàn)證。

2.1.4 受檢單位 the units being inspected

升降設(shè)備、升降設(shè)施的安裝單位或使用單位。

2.2 符號

2.2.1 Qm—最大額定起重量。

2.2.2 Q0—額定起重量。

2.2.3 R0—最大工作幅度。

2.2.4 V—額定提升速度。

3 基本規(guī)定

3.0.1 升降設(shè)備設(shè)施超過使用年限時，應(yīng)按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行評估。

3.0.2 受檢單位應(yīng)提供與檢驗(yàn)升降設(shè)備設(shè)施安裝使用有關(guān)的過程記錄。

3.0.3 升降設(shè)備設(shè)施檢驗(yàn)應(yīng)采用適宜的儀器、設(shè)備和工具，屬于法定計(jì)量檢定范疇的儀器、設(shè)備和工具，必須經(jīng)過法定計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)計(jì)量檢定合格，并應(yīng)在有效期內(nèi)。

 3.0.4 檢驗(yàn)現(xiàn)場具備的條件應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 無雨雪、大霧，且風(fēng)速不應(yīng)大于8.3m/s；

2 環(huán)境溫度宜為-15℃～＋40℃；

3 現(xiàn)場供電電壓波動偏差應(yīng)為±5%；

4 應(yīng)設(shè)置安全警戒區(qū)域和警示標(biāo)識。

3.0.5 升降設(shè)備設(shè)施的檢驗(yàn)分為保證項(xiàng)目和一般項(xiàng)目，檢驗(yàn)結(jié)果可分為合格和不合格。

1 當(dāng)保證項(xiàng)目和一般項(xiàng)目檢驗(yàn)全部合格時，判定為合格；　　　

2 當(dāng)保證項(xiàng)目檢驗(yàn)全部合格，一般項(xiàng)目檢驗(yàn)中不合格項(xiàng)目數(shù)符合下列規(guī)定時，可判定為合格。

1） 附著式升降腳手架、高處作業(yè)吊籃、龍門架及井架物料提升機(jī)不得超過3項(xiàng)；　

2） 施工升降機(jī)不得超過4項(xiàng)；　　　

3） 塔式起重機(jī)不得超過5項(xiàng)。

3 當(dāng)保證項(xiàng)目檢驗(yàn)有不合格或一般項(xiàng)目檢驗(yàn)中不合格項(xiàng)目數(shù)超過本條第2款規(guī)定時，判定為不合格。

3.0.6 經(jīng)檢驗(yàn)判定合格的，若一般項(xiàng)目存在不合格項(xiàng)，應(yīng)整改至合格后方可使用，并應(yīng)將整改資料報(bào)檢驗(yàn)方。

3.0.7 嚴(yán)禁使用經(jīng)檢驗(yàn)不合格的建筑施工升降設(shè)備設(shè)施。

3.0.8 升降設(shè)備設(shè)施檢驗(yàn)后應(yīng)出具檢驗(yàn)報(bào)告，并應(yīng)存檔。

4 附著式升降腳手架

4.1 一般規(guī)定

4.1.1 受檢單位應(yīng)具有下列資料：

1 專業(yè)分包合同及安全協(xié)議；

2 專項(xiàng)施工方案；

3 產(chǎn)品合格證、使用說明書；

4 提升設(shè)備的合格證書；

5 安裝、調(diào)試自檢記錄；

6 提升(下降)前、后自檢記錄。

4.1.2 應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)附錄A填寫檢驗(yàn)報(bào)告。當(dāng)受檢單位提供的資料不齊全時，不得進(jìn)行檢驗(yàn)。

4.2 檢驗(yàn)內(nèi)容及要求

4.2.1 架體結(jié)構(gòu)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 所有主要承力構(gòu)件應(yīng)無明顯塑性變形、裂紋、嚴(yán)重銹蝕等缺陷；

2 架體總高度應(yīng)與施工方案相符，且不應(yīng)大于所附著建筑物的5倍樓層高；

3 架體寬度不應(yīng)大于1.2m；

4 架體支承跨度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，直線布置的架體支承跨度不應(yīng)大于7m，折線或曲線布置的架體支承跨度不應(yīng)大于5.4m；　　　

5 架體的水平懸挑長度不應(yīng)大于1/2水平支承跨度，并不應(yīng)大于2m，單跨式附著升降腳手架架體的水平懸挑長度不應(yīng)大于1/4的支承跨度；

6 架體全高與支承跨度的乘積不應(yīng)大于110㎡；

7 相鄰提升機(jī)位間的高差不得大于30mm，整體架最大升降差不得大于80mm。

4.2.2 豎向主框架應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 附著式升降腳手架應(yīng)在附著支承結(jié)構(gòu)部位設(shè)置與架體高度相等的豎向主框架，豎向主框架應(yīng)為桁架或剛架結(jié)構(gòu)，其桿件連接的節(jié)點(diǎn)應(yīng)采用焊接或螺栓連接，并應(yīng)與水平支撐桁架和架體構(gòu)架構(gòu)成空間幾何不可變體系的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)；

2 主框架的強(qiáng)度和剛度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；

3 主框架內(nèi)側(cè)應(yīng)設(shè)置導(dǎo)軌，主框架與導(dǎo)軌應(yīng)采用剛性連接；

4 豎向主框架的垂直偏差不應(yīng)大于5/1000，且不應(yīng)大于60mm。

4.2.3 水平支承桁架桿件的軸線應(yīng)相交于節(jié)點(diǎn)上，各節(jié)點(diǎn)應(yīng)采用焊接或螺栓連接，且應(yīng)為定型桁架結(jié)構(gòu)。在相鄰兩榀豎向主框架中間應(yīng)連續(xù)設(shè)置。

4.2.4 架體構(gòu)架應(yīng)符合下列規(guī)定：　　　

1 架體構(gòu)架相鄰立桿連接接頭不應(yīng)在同一水平面上，且不得搭接；對底部采用套接或插接的可除外；　　　

2 架體外立面應(yīng)沿全高設(shè)置剪刀撐，剪刀撐的斜桿水平夾角應(yīng)為45°～60°，并應(yīng)將豎向主框架、水平支承桁架和架體構(gòu)架連成一體；　　　

3 架體應(yīng)在下列部位采取可靠的加強(qiáng)構(gòu)造措施：　　　　

1) 架體與附墻支座的連接處；　　　　

2) 架體上提升機(jī)構(gòu)的設(shè)置處；　　　　

3) 架體上防墜、防傾裝置的設(shè)置處；　　　　

4) 架體吊拉點(diǎn)設(shè)置處；　　　　

5) 架體平面的轉(zhuǎn)角處；　　　　

6) 當(dāng)遇到塔吊、施工升降機(jī)、物料平臺等設(shè)施，需斷開處�！　　�

4 各扣件、連接螺栓應(yīng)齊全、緊固，扣件螺栓擰緊力矩應(yīng)為40N·m～65N·m。采用扣件式腳手架搭設(shè)的架體，其步距應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130的要求�！　　�

5 架體懸挑端應(yīng)以豎向主框架為中心成對設(shè)置對稱斜拉桿，其水平夾角不應(yīng)小于45°；　　

6 在升降和使用工況下，架體懸臂高度均不應(yīng)大于架體高度的2/5，并不應(yīng)大于6m；　　　

7 物料平臺不得與附著式升降腳手架各部位和各結(jié)構(gòu)構(gòu)件相連或干涉，其荷載應(yīng)直接傳遞給建筑工程結(jié)構(gòu)。

4.2.5 豎向主框架所覆蓋的高度內(nèi)每一個樓層均應(yīng)設(shè)置一處附墻支座，且應(yīng)符合下列規(guī)定：　　　

1 附墻支座錨固處的混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到專項(xiàng)方案設(shè)計(jì)值，且應(yīng)大于C10；　　　

2 附墻支座錨固螺栓孔應(yīng)垂直于工程結(jié)構(gòu)外表面；　　　

3 附墻支座錨固螺栓應(yīng)采取防松措施，螺栓露出螺母端部的長度不應(yīng)少于3倍螺距，并不應(yīng)小于10㎜；　　　

4 附墻支座錨固螺栓墊板規(guī)格不應(yīng)小于100mm×100mm×10mm；　　　

5 附墻支座錨固處應(yīng)采用兩根或以上的附著錨固螺栓�！　　�

4.2.6 防傾裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：　　　

1　每一個附墻支座上應(yīng)配置防傾裝置；　　　

2 防傾裝置應(yīng)采用螺栓或焊接與附著支承結(jié)構(gòu)連接，不得采用扣件方式連接；　　　

3 在升降工況下，最上和最下兩個導(dǎo)向件之間的最小間距不應(yīng)小于架體高度的1/4或2.8m。

4.2.7 架體升降到位后，每一附墻支座與豎向主框架應(yīng)采取固定裝置或措施。

4.2.8 防墜裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：　　　

1 防墜裝置在使用和升降工況下均應(yīng)設(shè)置在豎向主框架部位，并應(yīng)附著在建筑物上,每一個升降機(jī)位不應(yīng)少于一處；　　　

2 防墜裝置應(yīng)有安裝時的檢驗(yàn)記錄。

4.2.9 防墜裝置與提升設(shè)備嚴(yán)禁設(shè)置在同一個附墻支承結(jié)構(gòu)上。

4.2.10 架體安全防護(hù)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130的規(guī)定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：　　　

1 架體外側(cè)應(yīng)用密目式安全網(wǎng)等進(jìn)行全封閉；　　　

2 架體底層的腳手板應(yīng)鋪設(shè)嚴(yán)密，在腳手板的下部應(yīng)采用安全網(wǎng)兜底，與建筑物外墻之間應(yīng)采用硬質(zhì)翻板封閉；　　　

3 作業(yè)層外側(cè)應(yīng)設(shè)置1.2m高的防護(hù)欄桿和180㎜高的擋腳板；　　　

4 當(dāng)整體式附著升降腳手架中間斷開時,其斷開處必須封閉,并應(yīng)加設(shè)防護(hù)欄桿；　　　

5 使用工況下架體與工程結(jié)構(gòu)表面之間應(yīng)采取可靠的防止人員和物料墜落的防護(hù)措施。

4.2.11 同步控制裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：　　　

1 當(dāng)附著式升降腳手架升降時，應(yīng)配備有限制荷載自控系統(tǒng)或水平高差的同步控制系統(tǒng)；　　　

2 限制荷載自控系統(tǒng)應(yīng)具有超載15%時的聲光報(bào)警和顯示報(bào)警機(jī)位，超載30%時，應(yīng)具有自動停機(jī)的功能；　　　

3 水平高差同步控制系統(tǒng)應(yīng)具有當(dāng)水平支承桁架兩端高差達(dá)到30㎜時能自動停機(jī)功能。

4.2.12 中央控制裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：　　　

1 應(yīng)具備點(diǎn)控群控功能；　　　

2 應(yīng)具有顯示各機(jī)位即時荷載值及狀態(tài)的功能；　　　

3升降的控制裝置，應(yīng)放置在樓面上，不應(yīng)設(shè)在架體上。

4.2.13 提升設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定： 　　　

1 提升設(shè)備應(yīng)與建筑結(jié)構(gòu)和架體有可靠連接； 　　　

2 吊鉤不應(yīng)有裂紋、剝裂，不得補(bǔ)焊；　　　

3 液壓提升裝置管路應(yīng)無滲漏； 　　　

4 鋼絲繩應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《起重機(jī) 鋼絲繩 保養(yǎng)、維護(hù)、安裝、檢驗(yàn)和報(bào)廢》GB/T5972的規(guī)定。

4.2.14 電氣系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：　　　

1 供電系統(tǒng)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的規(guī)定；　　　

2 應(yīng)設(shè)置專用開關(guān)箱；　　　

3 絕緣電阻不應(yīng)小于0.5MΩ。

4.2.15 附著式腳手架架體上應(yīng)有防火措施。

5 高處作業(yè)吊籃

5.1 一般規(guī)定

5.1.1 受檢單位應(yīng)具有下列資料：　　　

1 產(chǎn)品出廠合格證；

2 安全鎖標(biāo)定證書；　　　

3 使用說明書；　　　

4 安裝合同和安全協(xié)議；　　　

5 專項(xiàng)施工方案及作業(yè)平面布置圖；　　　

6 安裝自檢驗(yàn)收表。

5.1.2 應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)附錄B填寫檢驗(yàn)報(bào)告。當(dāng)受檢單位提供的資料不齊全時，不得進(jìn)行檢驗(yàn)。

5.2 檢驗(yàn)內(nèi)容及要求

5.2.1 結(jié)構(gòu)件應(yīng)符合下列規(guī)定：　　　

1 懸掛機(jī)構(gòu)、懸吊平臺的鋼結(jié)構(gòu)及焊縫應(yīng)無明顯變形、裂紋和嚴(yán)重銹蝕；　　　

2 結(jié)構(gòu)件各連接螺栓應(yīng)齊全、緊固，并應(yīng)有防松措施；所有連接銷軸使用應(yīng)正確，均應(yīng)有可靠軸向止動裝置。

5.2.2 懸吊平臺應(yīng)符合下列規(guī)定：　　　

1 懸吊平臺拼接總長度應(yīng)符合使用說明書的要求；　　　

2 底板應(yīng)牢固，無破損，并應(yīng)有防滑措施；　　　

3 護(hù)欄靠工作面一側(cè)高度不應(yīng)小于800mm，其余部位高度不應(yīng)小于1100mm；　　　

4 四周底部擋板應(yīng)完整、無間斷，高度不應(yīng)小于150mm，與底板間隙不應(yīng)大于5mm；　　　

5 與建筑物墻面間應(yīng)設(shè)有導(dǎo)輪或緩沖裝置；　　　

6 懸吊平臺運(yùn)行通道應(yīng)無障礙物。　

5.2.3 鋼絲繩應(yīng)符合下列規(guī)定：　　　

1 吊籃鋼絲繩的型號和規(guī)格應(yīng)符合使用說明書的要求；　　　

2 工作鋼絲繩直徑不應(yīng)小于6mm；　　　

3 安全鋼絲繩應(yīng)選用與工作鋼絲繩相同的型號、規(guī)格，在正常運(yùn)行時，安全鋼絲繩應(yīng)處于懸垂張緊狀態(tài)；　　　

4 安全鋼絲繩、工作鋼絲繩應(yīng)分別獨(dú)立懸掛，并不得松散、打結(jié)，且應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《起重機(jī) 鋼絲繩 保養(yǎng)、維護(hù)、安裝、檢驗(yàn)和報(bào)廢》GB/T5972的規(guī)定；　　　

5 安全鋼絲繩的下端必須安裝重砣，重砣底部至地面高度宜為100㎜～200㎜，且應(yīng)處于自由狀態(tài)；　　　

6 鋼絲繩的繩端固結(jié)應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的規(guī)定。

5.2.4 產(chǎn)品標(biāo)牌及警示標(biāo)志應(yīng)符合下列規(guī)定：　　　

1 產(chǎn)品標(biāo)牌應(yīng)固定可靠，易于觀察；　　　

2 應(yīng)有重量限載的警示標(biāo)志。

5.2.5 懸掛機(jī)構(gòu)應(yīng)符合下列規(guī)定：　　　

1 懸掛機(jī)構(gòu)前梁長度和中梁長度配比、額定載重量、配重重量及使用高度應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的規(guī)定；　　　

2 懸掛機(jī)構(gòu)施加于建筑物或構(gòu)筑物的作用力，應(yīng)符合建筑結(jié)構(gòu)的承載要求； 　　　

3 懸掛機(jī)構(gòu)橫梁應(yīng)水平，其水平度誤差不應(yīng)大于橫梁長度的4%，嚴(yán)禁前低后高；　　　

4 前支架不應(yīng)支撐在女兒墻外或建筑物挑檐邊緣等部位；　　　

5 懸掛機(jī)構(gòu)吊點(diǎn)水平間距與懸吊平臺的吊點(diǎn)間距應(yīng)相等，其誤差不應(yīng)大于50mm；　　　

6 懸掛機(jī)構(gòu)的前梁不應(yīng)支撐在非承重建筑結(jié)構(gòu)上。不使用前支架的，前梁上的擱置支撐中心點(diǎn)應(yīng)和前支架的支撐點(diǎn)相重合，工作時不得自由滑移，并應(yīng)有專項(xiàng)施工方案。

5.2.6 配重應(yīng)符合下列規(guī)定：　　　

1 配重件重量及幾何尺寸應(yīng)符合產(chǎn)品說明書要求，并應(yīng)有重量標(biāo)記，其總重量應(yīng)滿足產(chǎn)品說明書的要求，不得使用破損的配重件或其他替代物；　　　

2 配重件應(yīng)固定在配重架上，并應(yīng)有防止可隨意移除的措施。　　　

5.2.7 安全裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：　　　

1 上行程限位應(yīng)動作正常、靈敏有效；　　　

2 制動器應(yīng)靈敏有效，手動釋放裝置應(yīng)有效；　　　

3 應(yīng)獨(dú)立設(shè)置作業(yè)人員專用的掛設(shè)安全帶的安全繩，安全繩應(yīng)可靠固定在建筑物結(jié)構(gòu)上，不應(yīng)有松散、斷股、打結(jié)，在各尖角過渡處應(yīng)有保護(hù)措施。

5.2.8 安全鎖應(yīng)完好有效，嚴(yán)禁使用超過有效標(biāo)定期限的安全鎖。

5.2.9 電氣系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定： 　　　

1 主要電氣元件應(yīng)工作正常，固定可靠；電控箱應(yīng)有防水、防塵措施；主供電電纜在各尖角過渡處應(yīng)有保護(hù)措施；　　　

2 懸吊平臺上必須設(shè)置緊急狀態(tài)下切斷主電源控制回路的急停按鈕。急停按鈕不得自動復(fù)位；　　　

3 帶電零部件與機(jī)體間的絕緣電阻不宜小于2MΩ；　　　

4 專用開關(guān)箱應(yīng)設(shè)置隔離、過載、短路、漏電等電氣保護(hù)裝置，并應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的規(guī)定。

6 龍門架及井架物料提升機(jī)

6.1 一般規(guī)定

6.1.1 受檢單位應(yīng)具有下列資料：　　　

1 產(chǎn)品出廠合格證、備案證明　　　

2 安裝告知手續(xù)；　　　

3 使用說明書；　　　

4 防墜安全器說明書；

6.1.2  物料提升機(jī)安裝前，必須提供制造商特種設(shè)備制造許可證和出廠合格證等證件資料。安裝單位必須提供資質(zhì)證書、安全生產(chǎn)許可證、安裝人員名單及操作上崗證。 

6.1.3  檢驗(yàn)單位應(yīng)審核安裝方案、物料提升機(jī)使用說明書、基礎(chǔ)檢驗(yàn)記錄、防墜器（斷繩保護(hù)）說明書等技術(shù)資料。

6.1.4  物料提升機(jī)嚴(yán)禁使用摩擦式卷揚(yáng)機(jī)。

6.1.5  物料提升機(jī)有下列情況之一時，應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)： 

1  正常工作狀態(tài)下的物料提升機(jī)作業(yè)周期超過一年；

2  物料提升機(jī)閑置時間超過6個月； 

3  經(jīng)過大修、技術(shù)改進(jìn)及新安裝的物料提升機(jī)交付使用前；

4  經(jīng)過暴風(fēng)、地震及機(jī)械事故，物料提升機(jī)結(jié)構(gòu)的剛度、穩(wěn)定性及安全裝置的功能受到損害的。

6.2  檢驗(yàn)儀器及工具 

6.2.1  物料提升機(jī)的檢驗(yàn)應(yīng)配備下列儀器及工具： 

溫濕度計(jì)、接地電阻測量儀、絕緣電阻儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、測力儀、風(fēng)速儀、游標(biāo)卡尺、卷尺、塞尺、鋼直尺、萬用表、力矩扳手、常用電工工具。 

6.2.2  檢驗(yàn)儀器及工具的精度應(yīng)滿足下列要求： 

1  對質(zhì)量、力、長度、時間、電壓、電流檢驗(yàn)裝置應(yīng)在±1%范圍內(nèi)； 

2  對溫度檢驗(yàn)裝置應(yīng)在±2%范圍內(nèi)；

3  鋼直尺直線度為0.01/300。  

6.3  檢驗(yàn)內(nèi)容 

6.3.1  基礎(chǔ)的檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求，應(yīng)符合下列規(guī)定： 

1  基礎(chǔ)尺寸、外形、混凝土強(qiáng)度等級等應(yīng)符合使用說明書要求。

2  基礎(chǔ)周圍應(yīng)有排水設(shè)施，確保不積水；基礎(chǔ)周邊3m之內(nèi)不得堆放材料及雜物。 

3  基礎(chǔ)應(yīng)能承受最不利工作條件下的全部荷載；30m及以上物料提升機(jī)的基礎(chǔ)應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算。 

6.3.2  架體結(jié)構(gòu)的檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求，應(yīng)符合下列規(guī)定： 

1  主要結(jié)構(gòu)件應(yīng)無扭曲、變形、裂紋和嚴(yán)重銹蝕。 

2  結(jié)構(gòu)件各連接螺栓應(yīng)齊全、緊固，使用正確，有防松措施，螺栓露出螺母端部的長度不小于10㎜。 

3  架體垂直誤差不應(yīng)大于1.5/1000。 

4  井架式物料提升機(jī)的架體在與各樓層通道相接的開口處應(yīng)采取加強(qiáng)措施； 

5  架體底部應(yīng)設(shè)高度不小于1.8m的防護(hù)圍欄或圍網(wǎng)以及圍欄門，并完好無損；圍欄門應(yīng)裝有電氣安全開關(guān)，吊籠應(yīng)在圍欄門關(guān)閉后才能啟動。

6.3.3  吊籠的檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求，應(yīng)符合下列規(guī)定： 

1  吊籠內(nèi)凈高度不應(yīng)小于2m； 

2  吊籠進(jìn)出料口應(yīng)設(shè)置吊籠門，并采用電氣連鎖裝置；吊籠兩側(cè)立面及吊籠門應(yīng)全高度封閉，宜采用網(wǎng)板結(jié)構(gòu)，孔徑應(yīng)小于25㎜。吊籠門的開啟高度不應(yīng)低于1.8m；在任意500 mm2的面積上作用300N的力，在邊框任意一點(diǎn)作用1kN的力時，不應(yīng)產(chǎn)生永久變形；  

3  吊籠頂部宜采用厚度不小于1.5mm的冷軋鋼板，并應(yīng)設(shè)置鋼骨架；在任意0.01㎡面積上作用1.5kN的力時，不應(yīng)產(chǎn)生永久變形； 

4  吊籠底板應(yīng)有防滑、排水功能；其強(qiáng)度在承受125%額定荷載時，不應(yīng)產(chǎn)生永久變形；底板宜采用厚度不小于50mm的木板或不小于1.5mm的鋼板； 

5  吊籠應(yīng)采用滾動導(dǎo)靴； 

6  吊籠的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度應(yīng)滿足墜落實(shí)驗(yàn)要求。 

6.3.4  提升機(jī)構(gòu)的檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求，應(yīng)符合下列規(guī)定： 

1  在地面上安裝的卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)穩(wěn)定牢固，遠(yuǎn)離危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)。當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時，架體底部導(dǎo)向滑輪和卷筒中間位置的連線應(yīng)與卷筒軸線垂直。導(dǎo)向輪與卷揚(yáng)機(jī)的距離不應(yīng)小于卷筒長度的20倍。 

2  固定卷揚(yáng)機(jī)的錨樁應(yīng)牢固可靠，不得以樹木，電桿代替錨樁。

3  提升鋼絲繩應(yīng)架起，使之不拖地和被水浸泡，如穿越道路要加設(shè)防護(hù)措施。 

4  卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)設(shè)置防止鋼絲繩脫出卷筒的保護(hù)裝置。該裝置與卷筒外緣的間隙不應(yīng)大于3mm，并應(yīng)有足夠的強(qiáng)度。

5  卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，當(dāng)?shù)趸\處于最低位置時，卷筒上的鋼絲繩不得小于3圈。 

6  鋼絲繩尾部在卷筒上的固定應(yīng)有防松或自緊性能。

7  滑輪組與架體（或吊籠）應(yīng)采用剛性連接，嚴(yán)禁采用鋼絲繩、鉛絲等柔性連接。禁止使用開口板式滑輪。 

8  過渡滑輪應(yīng)設(shè)防跳繩裝置，防跳繩間隙應(yīng)小于繩徑的20%。

9  制動器應(yīng)動作靈敏，工作可靠，有防護(hù)罩。

10  卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)設(shè)置防護(hù)棚，且具有防雨功能。 

11  曳引機(jī)直徑與鋼絲繩直徑的比值不應(yīng)小于40，包角不宜小于150°； 

12  當(dāng)曳引鋼絲繩為2根及以上時，應(yīng)設(shè)置曳引力自動平衡裝置。 

6.3.5  鋼絲繩的檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求，應(yīng)符合下列規(guī)定： 

1  鋼絲繩繩端固定應(yīng)牢固、可靠。采用金屬壓制接頭固定時，接頭不應(yīng)有裂紋；楔塊固定時，楔套不應(yīng)有裂紋，楔塊不應(yīng)松動。繩夾固定時，繩夾安裝應(yīng)正確，繩夾數(shù)應(yīng)滿足表6.3.5的要求。 

表6.3.5 繩夾連接的安全要求

2  鋼絲繩的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，與滑輪和卷筒相匹配，并正確穿繞。鋼絲繩應(yīng)潤滑良好。不應(yīng)與金屬結(jié)構(gòu)磨擦。 

3  鋼絲繩不得有扭結(jié)、壓扁、彎折、斷股、籠狀畸變、斷芯等現(xiàn)象。 

4  鋼絲繩直徑減小量不應(yīng)大于公稱直徑的7%。

5  鋼絲繩斷絲數(shù)不應(yīng)超過表5.3.3規(guī)定的數(shù)值。 

6.3.6  導(dǎo)向及緩沖裝置的檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求，應(yīng)符合下列規(guī)定： 

1  吊籠導(dǎo)靴與導(dǎo)軌之間的安裝間隙不應(yīng)大于5㎜～10mm。

2  吊籠導(dǎo)軌接點(diǎn)截面錯位不應(yīng)大于1.5 mm，對重導(dǎo)軌、防墜器導(dǎo)軌接點(diǎn)截面錯位不應(yīng)大于0.5mm。

3  架體的底部應(yīng)設(shè)置緩沖器，并能承受吊籠及對重下降時相應(yīng)沖擊荷載。 

6.3.7  停層的檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求，應(yīng)符合下列規(guī)定： 

1  各停層平臺搭設(shè)應(yīng)牢固、安全可靠，兩邊應(yīng)設(shè)置不小于1.5m高的防護(hù)欄桿，并全封閉。 

2  各停層平臺應(yīng)設(shè)置常閉平臺門，平臺門應(yīng)定型化、工具化，其高度不宜小于1.8m ，并向內(nèi)側(cè)開啟。 

6.3.8  安全裝置的檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求，應(yīng)符合下列規(guī)定： 

1  應(yīng)設(shè)置起重量限制器，當(dāng)荷載達(dá)到額定起重量的90%時，起重量限制器應(yīng)發(fā)出警示信號；當(dāng)荷載達(dá)到額定起重量的110%時，起重量限制器應(yīng)切斷上升主電路電源。 

2  吊籠應(yīng)設(shè)置防墜安全器。當(dāng)提升鋼絲繩斷繩時，防墜安全器應(yīng)制停帶有額定起重量的吊籠，且不應(yīng)造成結(jié)構(gòu)損壞。自升平臺應(yīng)采用漸進(jìn)式防墜安全器。 

3  應(yīng)設(shè)置上限位開關(guān)，當(dāng)?shù)趸\上升至限定位置時，觸發(fā)限位開關(guān)，吊籠被制停，上部越程距離不應(yīng)小于3m。 

4  應(yīng)設(shè)置下限位開關(guān)，當(dāng)?shù)趸\下降至限定位置時，觸發(fā)限位開關(guān)，吊籠被制停。

5  應(yīng)設(shè)置非自動復(fù)位型緊急斷電開關(guān)，且開關(guān)應(yīng)設(shè)在便于司機(jī)操作的位置。 

6  應(yīng)設(shè)置上料口防護(hù)棚，其寬度應(yīng)大于吊籠寬度，其長度不應(yīng)小于3米。 

7  安全停靠裝置應(yīng)為剛性機(jī)構(gòu)，吊籠停層時，安全停靠裝置應(yīng)能可靠承擔(dān)吊籠自重、額定荷載及運(yùn)料人員等全部工作荷載。

8  應(yīng)設(shè)信號裝置，該裝置由司機(jī)控制，其音量應(yīng)能使各層裝卸物料人員清晰聽到。  9  當(dāng)司機(jī)對吊籠升降運(yùn)行、停層平臺觀察視線不清時，必須設(shè)置通信裝置，通信裝置應(yīng)同時具備語音和影像顯示功能。 6.3.9  附墻裝置的檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求，應(yīng)符合下列規(guī)定：  1  物料提升機(jī)應(yīng)按說明書設(shè)計(jì)要求設(shè)附墻裝置，其間隔一般不宜大于6m 。  2 附墻架與架體及建筑物之間，均應(yīng)采用剛性件連接，不得與腳手架連接。  6.3.10  纜風(fēng)繩的檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求，應(yīng)符合下列規(guī)定：  1  當(dāng)提升機(jī)受到條件限制無法設(shè)置附墻裝置時，應(yīng)按說明書要求采用纜風(fēng)繩穩(wěn)固架體，其安裝應(yīng)符合說明書的要求。 

2 纜風(fēng)繩與地面夾角宜為45°～60°，其下端應(yīng)與地錨牢靠連接。 

3  架體高度30m及以上時，不得使用纜風(fēng)繩。

6.3.11  電氣系統(tǒng)的檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求，應(yīng)符合下列規(guī)定： 

1  應(yīng)設(shè)專用開關(guān)箱，有短路、過載及漏電保護(hù)；各電器安裝正確，參數(shù)匹配。 

2  電氣設(shè)備的絕緣電阻值不應(yīng)小于0.5MΩ。 

3  提升機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)及所有電氣設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)與專用保護(hù)零線PE電氣連接，其重復(fù)接地電阻不應(yīng)大于10Ω。 

4  工作照明的開關(guān)應(yīng)與主電源開關(guān)相互獨(dú)立。當(dāng)提升機(jī)主電源切斷時，工作照明不應(yīng)斷電。 

5  禁止使用倒順開關(guān)作為卷揚(yáng)機(jī)的控制開關(guān)。

6.3.12  司機(jī)室的檢驗(yàn)項(xiàng)目和要求，應(yīng)符合下列規(guī)定： 

1  司機(jī)室應(yīng)搭設(shè)牢靠，能防雨，視線良好。

2  司機(jī)室照明應(yīng)滿足使用要求。

3  司機(jī)室應(yīng)有安全操作標(biāo)示標(biāo)牌。 

4  操作柜操作按鈕應(yīng)有指示功能和動作方向的標(biāo)志。

7  施工升降機(jī) 

7.1  一般規(guī)定 

7.1.1  檢驗(yàn)時,檢驗(yàn)現(xiàn)場應(yīng)具備以下條件: 

1  無雨雪、大霧，且風(fēng)速不大于8.3m/s；

2  環(huán)境溫度為-15℃～＋40℃； 

3  電網(wǎng)輸入電壓正常，額定電壓波動范圍允許偏差±10%；

4  被檢驗(yàn)設(shè)備應(yīng)裝備設(shè)計(jì)所規(guī)定的全部安全裝置及附件； 

5  現(xiàn)場清潔，與檢驗(yàn)無關(guān)的人員及設(shè)備、物品應(yīng)撤離現(xiàn)場,并設(shè)置警戒線。

7.1.2  安裝單位應(yīng)提供以下有效證件和技術(shù)資料： 

1  安裝單位必須具備相應(yīng)的起重設(shè)備安裝工程專業(yè)承包資質(zhì)、安全生產(chǎn)許可證；安裝人員必須具有建筑施工特種作業(yè)上崗證。 

2  設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)提供設(shè)備生產(chǎn)廠家特種設(shè)備制造（生產(chǎn)）許可證、制造監(jiān)督檢驗(yàn)證明、出廠合格證、備案證明等證件資料。 

3  受檢單位應(yīng)提供經(jīng)審批合格的安裝方案（含附著內(nèi)容）、基礎(chǔ)地基承載力勘察報(bào)告、基礎(chǔ)驗(yàn)收及其隱蔽工程資料、基礎(chǔ)混凝土試壓報(bào)告，地腳螺栓產(chǎn)品合格證、施工升降機(jī)安裝前檢查表、安裝自檢記錄、安裝合同（安全協(xié)議）等資料。 

4  防墜安全器（限速器）標(biāo)定檢測報(bào)告。 

7.1.3 施工升降機(jī)正常作業(yè)狀態(tài)下的噪聲應(yīng)符合表7.1.3的規(guī)定。  

表7.1.3  噪聲限值            單位為dB（A）

7.1.4  施工升降機(jī)任何部分與架空輸電線路的安全距離應(yīng)符合表7.1.4的規(guī)定。 

最小安全距離 

7.2  檢驗(yàn)儀器及工具 

7.2.1  施工升降機(jī)檢驗(yàn)時，應(yīng)配備以下儀器和工具：  溫濕度計(jì)、接地電阻測量儀、絕緣電阻儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、測力儀、風(fēng)速儀、游標(biāo)卡尺、卷尺、塞尺、鋼直尺、萬用表、鉗形電流表、力矩扳手、常用電工工具、聲級計(jì)、測溫儀。

7.2.2  檢驗(yàn)儀器及工具的精度應(yīng)滿足下列要求： 

1  質(zhì)量、力、長度、時間、電壓、電流檢驗(yàn)裝置應(yīng)在±1%范圍內(nèi)； 

2  溫度檢驗(yàn)裝置應(yīng)在±2%范圍內(nèi)；

3  鋼直尺直線度為0.01/300。 

7.3  檢驗(yàn)內(nèi)容  7.3.1  基礎(chǔ)的檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求，應(yīng)符合下列規(guī)定： 

1  基礎(chǔ)應(yīng)滿足使用說明書的要求，或有專項(xiàng)設(shè)計(jì)方案。

2  基礎(chǔ)周圍應(yīng)有排水設(shè)施。 

7.3.2  防護(hù)圍欄的檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求，應(yīng)符合下列規(guī)定： 

1  施工升降機(jī)應(yīng)設(shè)置高度不低于1.8 m的地面防護(hù)圍欄，鋼絲繩式貨用施工升降機(jī)地面防護(hù)圍欄的高度不應(yīng)低于1.5m；圍欄應(yīng)符合產(chǎn)品要求，無缺損。 

2  圍欄門的開啟高度不應(yīng)低于1.8 m；圍欄門應(yīng)裝有機(jī)械鎖緊裝置和電氣安全開關(guān)，當(dāng)?shù)趸\位于底部規(guī)定位置時，圍欄門才能開啟，且在該門開啟后吊籠不能起動。

7.3.3  吊籠的檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求，應(yīng)符合下列規(guī)定： 

1  載人吊籠門框凈高應(yīng)不低于2m，凈寬應(yīng)不小于0.6m，吊籠箱體完好，無破損。 

2  吊籠門應(yīng)設(shè)置機(jī)械鎖止裝置和電氣安全開關(guān)，只有當(dāng)門完全關(guān)閉后，吊籠才能啟動。 

3  如果吊籠頂板作為安裝、拆卸、維修的平臺，則頂板應(yīng)抗滑且周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄，該護(hù)欄的上扶手高度不小于1.1 m，中間應(yīng)設(shè)橫桿，踢腳板高度不小于l00 mm。護(hù)欄與頂板邊緣的距離不應(yīng)大于100 mm。 

4  貨用施工升降機(jī)的吊籠也應(yīng)設(shè)置頂棚，側(cè)面圍護(hù)高度不應(yīng)小于1.5m； 

5  封閉式吊籠頂部應(yīng)有緊急出口，并配有專用扶梯，出口應(yīng)裝有向外開啟的活板門，門上應(yīng)設(shè)有安全開關(guān)，當(dāng)門打開時，吊籠不能啟動； 

6  吊籠內(nèi)應(yīng)有備案標(biāo)牌、安全操作規(guī)程；操作開關(guān)及其它危險(xiǎn)處應(yīng)有醒目的安全警示標(biāo)志； 

7.3.4  架體結(jié)構(gòu)的檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求，應(yīng)符合下列規(guī)定： 

1  對垂直安裝的齒輪齒條式施工升降機(jī)，導(dǎo)軌架軸心線對底座水平基準(zhǔn)面的安裝垂直度偏差應(yīng)符合表7.3.4的規(guī)定。 

對傾斜式或曲線式導(dǎo)軌架的對垂直安裝的齒輪齒條式施工升降機(jī)，其導(dǎo)軌架正面的垂直度偏差應(yīng)符合表7.3.4的規(guī)定。 

對鋼絲繩式施工升降機(jī)，導(dǎo)軌架軸心線對底座水平基準(zhǔn)面的安裝垂直度偏差不應(yīng)大于導(dǎo)軌架高度的1.5/1000。

表7.3.4安裝垂直度偏差 

2  主要結(jié)構(gòu)件應(yīng)無扭曲、變形、裂紋和嚴(yán)重銹蝕，焊縫應(yīng)無明顯可見的焊接缺陷。   

3  結(jié)構(gòu)件各連接螺栓齊全、緊固，使用正確，有防松措施，螺栓露出螺母端部的長度不應(yīng)小于10㎜；銷軸連接有可靠軸向止動裝置。 

4  附墻裝置應(yīng)按產(chǎn)品說明書要求安裝設(shè)置，嚴(yán)禁使用自制構(gòu)件；附著裝置的附著點(diǎn)應(yīng)滿足施工升降機(jī)的承載要求。 

5  附著裝置應(yīng)完好無損，固定可靠；當(dāng)導(dǎo)軌架與建筑物的距離超過使用說明書規(guī)定時，應(yīng)有專項(xiàng)施工方案和計(jì)算書。 

6  最上一道附著裝置以上的導(dǎo)軌架自由端高度不得超過說明書規(guī)定。 

7.3.5  層門層站的檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求，應(yīng)符合下列規(guī)定： 

1  施工升降機(jī)各停層應(yīng)設(shè)置層門，層門凈高度不應(yīng)低于1.8m，貨用施工升降機(jī)層門凈高度不低于1.5m，不應(yīng)突出到吊籠的升降通道上；層門與正常工作的吊籠運(yùn)動部件的安全距離不應(yīng)小于0.85m；如果施工升降機(jī)額定提升速度不大于0.7m/s時，則此安全距離可為0.5m；層門可采用實(shí)體板、沖孔板、焊接或編織網(wǎng)等制作，網(wǎng)孔門的孔眼或開口大小及承載力應(yīng)符合規(guī)定。層門開關(guān)應(yīng)設(shè)置在吊籠側(cè)，樓層內(nèi)工作人員應(yīng)無法開啟。 

2  層門開、關(guān)過程應(yīng)由吊籠內(nèi)司機(jī)操作，不得受吊籠運(yùn)動的直接控制。

3  各樓層應(yīng)設(shè)置樓層標(biāo)識。夜間應(yīng)有照明。 

4  樓層卸料平臺搭設(shè)應(yīng)牢固可靠；距吊籠門框外緣間隙不應(yīng)大于50mm；樓層卸料平臺不應(yīng)與施工升降機(jī)鋼結(jié)構(gòu)相連接，應(yīng)為獨(dú)立支撐體系。 

7.3.6  鋼絲繩的檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求，應(yīng)符合下列規(guī)定： 

1  鋼絲繩的使用應(yīng)符合表5.3.3和6.3.5的規(guī)定。 

2  鋼絲繩規(guī)格型號應(yīng)符合說明書要求。 7.3.7  滑輪的檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求，應(yīng)符合下列規(guī)定： 

1  滑輪應(yīng)轉(zhuǎn)動良好，出現(xiàn)下列情況之一時應(yīng)視為不合格：

1） 出現(xiàn)裂紋、輪緣破損等損傷鋼絲繩的缺陷；

2） 輪槽壁厚磨損達(dá)原壁厚的20%；

3） 輪槽底部直徑減少量達(dá)鋼絲繩直徑的25%或槽底出現(xiàn)溝槽。

2  應(yīng)有防止鋼絲繩脫槽的裝置，該裝置與滑輪外緣的間隙應(yīng)不大于0.2倍鋼絲繩直徑，且不大于3㎜；防脫槽裝置可靠有效。

7.3.8  傳動系統(tǒng)的檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求，應(yīng)符合下列規(guī)定： 

1  傳動系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)的零部件應(yīng)有防護(hù)罩等安全防護(hù)設(shè)施，且其防護(hù)設(shè)施應(yīng)便于維修檢查。 

2  對SC型施工升降機(jī)，其傳動齒輪、防墜安全器的齒輪與齒條嚙合時接觸長度沿齒高不得小于40%，沿齒長不得小于50%。

7.3.9  導(dǎo)輪、背輪、安全擋塊的檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求，應(yīng)符合下列規(guī)定： 

1  導(dǎo)輪連接及潤滑應(yīng)良好，無明顯側(cè)傾偏擺現(xiàn)象。 

2  背輪安裝應(yīng)牢靠，并貼緊齒條背面，無明顯側(cè)傾偏擺現(xiàn)象，潤滑良好。 

3  應(yīng)設(shè)有可靠有效的安全擋塊。 

7.3.10  對重、緩沖裝置的檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求，應(yīng)符合下列規(guī)定： 

1  對重應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志，重量符合說明書要求，并有防脫軌保護(hù)裝置。  

2  對重導(dǎo)向裝置應(yīng)正確可靠，對重軌道平直，接口無錯位。

3  施工升降機(jī)其底座上應(yīng)設(shè)置吊籠和對重用緩沖裝置。當(dāng)?shù)趸\停在完全壓縮的緩沖裝置上時，對重上面的自由行程不得小于0.5m。

7.3.11  制動器的檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求，應(yīng)符合下列規(guī)定： 

1  傳動系統(tǒng)應(yīng)采用常閉式制動器，制動器動作應(yīng)靈敏，工作可靠。 

2  當(dāng)制動器裝有手動緊急操作裝置時，應(yīng)能用持續(xù)力手動松閘。

3  當(dāng)采用二套及以上獨(dú)立的傳動系統(tǒng)時，每套傳動系統(tǒng)均應(yīng)具備各自獨(dú)立的制動器。 

4  制動器的零部件不應(yīng)有明顯可見的裂紋、過度磨損、塑性變形及缺件等缺陷。 

7.3.12  安全裝置的檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求，應(yīng)符合下列規(guī)定： 

1  吊籠必須設(shè)防墜安全器，有對重的施工升降機(jī)，當(dāng)對重質(zhì)量大于吊籠質(zhì)量時，應(yīng)加設(shè)對重的防墜安全器，或吊籠設(shè)置雙向的限速保護(hù)裝置。 

2  防墜安全器出廠后動作速度不得隨意調(diào)整，鉛封或漆封應(yīng)完好無損，防墜安全器的使用應(yīng)在有效標(biāo)定期內(nèi)。 

3  SC型施工升降機(jī)吊籠上沿每根導(dǎo)軌應(yīng)設(shè)置安全鉤，不少于兩個。安全鉤應(yīng)能防止吊籠脫離導(dǎo)軌架或防墜安全器輸出端小齒輪脫離齒條。

4  升降機(jī)必須設(shè)置自動復(fù)位的上、下限位開關(guān)。 

5  升降機(jī)必須設(shè)置極限開關(guān)，吊籠運(yùn)行超出限位開關(guān)時，極限開關(guān)須切斷總電源，使吊籠停止。極限開關(guān)為非自動復(fù)位型，其動作后必須手動復(fù)位才能使吊籠重新啟動。 

6  限位、極限開關(guān)的安裝位置 

1）上限位開關(guān)的安裝位置： 當(dāng)額定提升速度小于0.8m/s時，上部安全距離L不得小于1.8m；當(dāng)額定提升速度大于或等于0.8m/s時，上部安全距離L不應(yīng)小于1.8+0.1v2(m)。 

2）下限位開關(guān)的安裝位置： 應(yīng)保證吊籠在額定載荷下降時觸板觸發(fā)下限位開關(guān)使吊籠制停，此時觸板離觸發(fā)下極限開關(guān)還應(yīng)有一定的行程。 

7  上限位與上極限開關(guān)之間的越程距離不應(yīng)小于0.15m。下極限開關(guān)在正常工作狀態(tài)下，吊籠碰到緩沖器之前，觸板應(yīng)首先觸發(fā)下極限開關(guān)。 

8  用于對重的鋼絲繩應(yīng)裝有非自動復(fù)位型的防松繩裝置。

7.3.13  電氣系統(tǒng)的檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求，應(yīng)符合下列規(guī)定： 

1  施工升降機(jī)應(yīng)有主電路各相絕緣的手動開關(guān)，該開關(guān)應(yīng)設(shè)在便于操作之處。開關(guān)手柄應(yīng)能單向切斷主電路且在“斷開”的位置上應(yīng)能鎖住。 

2  施工升降機(jī)應(yīng)設(shè)有專門的開關(guān)箱。 

3  施工升降機(jī)金屬結(jié)構(gòu)和電氣設(shè)備系統(tǒng)的金屬外殼均應(yīng)與專用保護(hù)零線PE電氣連接，重復(fù)接地電阻值不超過10Ω。 

4  施工升降機(jī)應(yīng)設(shè)有檢修或拆裝時在吊籠頂部使用的控制裝置，當(dāng)在多速施工升降機(jī)吊籠頂操作時，只允許吊籠以低速運(yùn)行�？刂蒲b置應(yīng)安裝非自動復(fù)位的急停開關(guān)，任何時候均可切斷電路停止吊籠的運(yùn)行。 

5  在操縱位置上應(yīng)標(biāo)明控制元件的用途和動作方向。

6  在施工升降機(jī)安裝高度大于120m，并超過建筑物高度時應(yīng)裝設(shè)紅色障礙燈，障礙燈電源不得因施工升降機(jī)停機(jī)而停電。

7  施工升降機(jī)的控制、照明、信號回路的對地絕緣電阻應(yīng)大于0.5MΩ，動力電路的對地絕緣電阻應(yīng)大于1 MΩ。 

8  設(shè)備控制柜應(yīng)設(shè)有相序和斷相保護(hù)器及過載保護(hù)器；吊籠上、下運(yùn)行的接觸器應(yīng)電氣聯(lián)鎖。 

9  操作控制臺應(yīng)安裝非自行復(fù)位的急停開關(guān)。 

10  電氣設(shè)備應(yīng)裝設(shè)防止雨、雪、混凝土、砂漿等侵蝕的防護(hù)裝置。

8  塔式起重機(jī) 

8.1  一般規(guī)定 

8.1.1  檢驗(yàn)時,檢驗(yàn)現(xiàn)場應(yīng)具備以下條件: 

1  無雨雪、大霧，且風(fēng)速不大于8.3m/s；

2  環(huán)境溫度為-15℃～＋40℃； 

3  電網(wǎng)輸入電壓正常，額定電壓波動范圍允許偏差±10%；

4  被檢驗(yàn)設(shè)備應(yīng)裝備設(shè)計(jì)所規(guī)定的全部安全裝置及附件； 

5  現(xiàn)場清潔，與檢驗(yàn)無關(guān)的人員及設(shè)備、物品應(yīng)撤離現(xiàn)場,并設(shè)置警戒線。 

8.1.2 安裝單位必須具備相應(yīng)的起重設(shè)備安裝工程專業(yè)承包資質(zhì)、安全生產(chǎn)許可證；安裝人員必須具有建筑施工相應(yīng)的執(zhí)業(yè)資格和上崗證。 

8.1.3  設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)提供設(shè)備生產(chǎn)廠家特種設(shè)備制造（生產(chǎn)）許可證、制造監(jiān)督檢驗(yàn)證明、出廠合格證、備案證明等證件資料。

8.1.4  受檢單位應(yīng)提供審批合格的安裝方案（含附著方案）、起重機(jī)基礎(chǔ)地耐力勘察報(bào)告、基礎(chǔ)驗(yàn)收及其隱蔽工程資料、基礎(chǔ)混凝土試壓報(bào)告，地腳螺栓產(chǎn)品合格證、塔式起重機(jī)安裝前檢查表、安裝自檢記錄、安裝合同（安全協(xié)議）等資料。 

8.2  檢驗(yàn)儀器及工具 

8.2.1 塔式起重機(jī)的檢驗(yàn)，應(yīng)配備以下檢驗(yàn)儀器及工具： 

溫濕度計(jì)、接地電阻測量儀、絕緣電阻儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、測力儀、風(fēng)速儀、游標(biāo)卡尺、卷尺、塞尺、鋼直尺、萬用表、鉗形電流表、力矩扳手、常用電工工具。 

8.2.2  檢驗(yàn)儀器及工具的精度應(yīng)滿足下列要求： 

1  對質(zhì)量、力、長度、時間、電壓、電流檢驗(yàn)裝置應(yīng)在±1%范圍內(nèi)； 

2  對溫度檢驗(yàn)裝置應(yīng)在±2%范圍內(nèi)；

3  鋼直尺直線度為0.01/300。 

8.3  檢驗(yàn)內(nèi)容 

8.3.1  使用環(huán)境應(yīng)符合下列規(guī)定： 

1  塔式起重機(jī)運(yùn)動部分與建筑物及建筑物外圍施工設(shè)施之間的最小距離不應(yīng)小于0.6m。 

2  兩臺塔式起重機(jī)之間的最小架設(shè)距離，應(yīng)保證處于低位的塔式起重機(jī)的臂架端部與另一臺塔式起重機(jī)塔身之間至少應(yīng)有2m的距離；處于高位塔式起重機(jī)的最低位置的部件與低位塔式起重機(jī)處于最高位置的部件之間的垂直距離不應(yīng)小于2m。 

3  塔頂高度大于30m且高于周圍建筑的塔機(jī)，應(yīng)在塔頂和臂架端部安裝紅色障礙指示燈，該指示燈的電源供電不應(yīng)受停機(jī)的影響。 

4  塔式起重機(jī)自由端的高度不得大于使用說明書的允許高度。

5  臂架根部鉸點(diǎn)高度大于50m應(yīng)裝設(shè)風(fēng)速儀。 

6  有架空輸電線的場所，塔式起重機(jī)的任何部位與輸電線的安全距離，應(yīng)符合表8.3.1的規(guī)定。  

表8.3.1塔式起重機(jī)與架空線路邊線的最小安全距離

8.3.2   基礎(chǔ)的檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求，應(yīng)符合下列規(guī)定： 

1   基礎(chǔ)周圍應(yīng)有排水設(shè)施。 

2   基礎(chǔ)應(yīng)符合使用說明書要求，不符合使用說明書要求的應(yīng)有專項(xiàng)設(shè)計(jì)方案。 

8.3.3   結(jié)構(gòu)件的檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1   主要結(jié)構(gòu)件應(yīng)無扭曲、變形、可見裂紋和嚴(yán)重銹蝕，焊縫應(yīng)無目視可見的焊接缺陷。 

2   主要結(jié)構(gòu)連接件應(yīng)安裝正確且無缺陷。銷軸有可靠軸向止動且正確使用開口銷，高強(qiáng)螺栓連接按要求預(yù)緊，有防松措施且螺栓露出螺母端部的長度不應(yīng)小于10㎜。 

3   平衡重、壓重的安裝數(shù)量、位置應(yīng)與設(shè)計(jì)要求相符，且相互間應(yīng)可靠固定，能保證正常工作時不位移、不脫落。 

4   塔式起重機(jī)安裝后，在空載、無風(fēng)的狀態(tài)下，塔身軸心線對支承面的側(cè)向垂直度不應(yīng)大于4‰，附著后，最高附著點(diǎn)以下的垂直度不應(yīng)大于2‰。 

5  斜梯扶手高度不應(yīng)低于1m，斜梯的扶手間寬度不應(yīng)小于600mm，踏板應(yīng)由具有防滑性的金屬材料制作，踏板橫向?qū)挾炔粦?yīng)小于300mm，梯級間隔不應(yīng)大于300mm。斜梯及扶手固定可靠。 

直立梯邊梁之間寬度不應(yīng)小于300mm，梯級間隔為250～300mm，直立梯與后面結(jié)構(gòu)間的自由空間（踏腳間隙）不應(yīng)小于160mm，踏桿直徑不應(yīng)小于16mm。高于地面2m以上的直立梯應(yīng)設(shè)置直徑為600～800mm的護(hù)圈。直立梯和護(hù)圈應(yīng)安裝牢靠。 

6   當(dāng)梯子高度超過10m時，應(yīng)設(shè)置休息小平臺，第一個小平臺不應(yīng)超過12.5m高度處，以后每隔10m內(nèi)設(shè)置一個。 

7   對附著式塔式起重機(jī)，附著裝置與塔身和建筑物的連接必須安全可靠，建筑物上的附著點(diǎn)強(qiáng)度應(yīng)滿足承載要求；連接件不應(yīng)松動，附著的水平距離和附著間距符合使用說明書要求；當(dāng)附墻距離超過使用說明書規(guī)定時，應(yīng)有專項(xiàng)施工方案并附計(jì)算書。 

8   平臺和走道寬度不應(yīng)小于500mm，在邊緣應(yīng)設(shè)置高度不低于100mm的擋板。

8.3.4  吊鉤的檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求，應(yīng)符合下列規(guī)定： 

1  吊鉤應(yīng)有標(biāo)記和防脫鉤裝置，不得使用鑄造吊鉤。 

2  吊鉤表面不應(yīng)有裂紋、破口、凹陷、孔穴等缺陷，不得焊補(bǔ)。吊鉤危險(xiǎn)斷面不得有永久變形。 

3  吊鉤掛繩處斷面磨損量不應(yīng)大于原高度10%。 

4  應(yīng)有滑輪防跳繩裝置，且與滑輪的間隙應(yīng)小于繩徑20%。

5  心軸固定應(yīng)完整可靠。 

8.3.5  行走系統(tǒng)的檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求，應(yīng)符合下列規(guī)定： 

1  應(yīng)設(shè)置可靠有效的大車行走限位裝置，停車后與端部擋架距離不小于0.5m。 

2  在距軌道終端2m處應(yīng)設(shè)置大車行走緩沖裝置。 

3  在距軌道終端1m處應(yīng)設(shè)置端部擋架，其高度不應(yīng)小于行走輪的半徑。 

4  應(yīng)設(shè)置行走防護(hù)擋板。

5  應(yīng)設(shè)置夾軌器。 

6  鋼軌接頭位置應(yīng)支承在道木或路基箱上。 

7  鋼軌接頭間隙不應(yīng)大于4mm，鋼軌接頭處高差不應(yīng)大于2mm。

8  軌道頂面縱、橫方向上的傾斜度不應(yīng)大于1/1000。

9  左右鋼軌接頭處的錯開值應(yīng)大于1.5m。

10  應(yīng)設(shè)置軌距拉桿且間距不大于 6m。 

11  軌距偏差允許誤差不應(yīng)大于公稱值的1/1000，其絕對值不大于6mm。 

8.3.6  起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩的檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求，應(yīng)符合下列規(guī)定： 

1  鋼絲繩繩端固定應(yīng)可靠，采用壓板固定時應(yīng)可靠；采用金屬壓制接頭固定時，接頭不應(yīng)有裂紋；楔塊固定時，楔套不應(yīng)有裂紋，楔塊不應(yīng)松動。繩夾固定時，繩夾安裝應(yīng)正確，繩夾數(shù)應(yīng)滿足附表6.3.5的要求。 

2   當(dāng)?shù)蹉^位于最低位置時，卷筒上至少應(yīng)保留3圈鋼絲繩。

3   鋼絲繩的規(guī)格、型號應(yīng)符合說明書要求，與滑輪和卷筒相匹配，并正確穿繞。鋼絲繩應(yīng)潤滑良好。不應(yīng)與金屬結(jié)構(gòu)磨擦。  

4   鋼絲繩不得有扭結(jié)、壓扁、彎折、斷股、籠狀畸變、斷芯等變形現(xiàn)象。 

5   鋼絲繩直徑減小量不大于公稱直徑的7%。

6   鋼絲繩斷絲數(shù)不應(yīng)超過表5.3.3規(guī)定的數(shù)值。 

8.3.7 起升機(jī)構(gòu)卷揚(yáng)機(jī)卷筒的檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求，應(yīng)符合下列規(guī)定： 

1   卷筒兩側(cè)邊緣超過最外層鋼絲繩的高度不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的2倍。卷筒上鋼絲繩應(yīng)排列有序，設(shè)有鋼絲繩防脫裝置。 

2   卷筒壁不應(yīng)有裂紋或輪緣破損，筒壁磨損量不應(yīng)大于原壁厚的10%。 

3   在卷筒上鋼絲繩尾部固定有防松和自緊性能。

8.3.8滑輪的檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求，應(yīng)符合下列規(guī)定： 

符合本標(biāo)準(zhǔn)7.3.7規(guī)定。 

8.3.9制動器的檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求，應(yīng)符合下列規(guī)定： 

1  制動器的零部件不應(yīng)有裂紋、過度磨損、塑性變形、缺件、缺油等。

2  外露的運(yùn)動零部件應(yīng)設(shè)防護(hù)罩。

3  制動器調(diào)整適宜，制動應(yīng)平穩(wěn)可靠。 

8.3.10安全裝置的檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求，應(yīng)符合下列規(guī)定： 

1  起升高度限位器，起升高度限位器必須保證當(dāng)?shù)蹉^裝置的頂部升至小車架下端的最小距離為800㎜處時應(yīng)能立即停止吊鉤起升，但吊鉤應(yīng)能作下降運(yùn)動。 

2  起重量限制器靈敏有效；

3  力矩限制器應(yīng)符合下列要求： 

1） 當(dāng)起重力矩大于相應(yīng)工況下額定值并小于額定值的110%時，應(yīng)切斷上升和幅度增大方向的電源，但機(jī)構(gòu)可做下降和減小幅度方向的運(yùn)動。 

2） 力矩限制器控制定碼變幅的觸點(diǎn)和控制定幅變碼的觸點(diǎn)應(yīng)分別設(shè)置，且能分別調(diào)整。 

3） 對小車變幅的塔機(jī)，其最大變幅速度超過40m/min，在小車向外運(yùn)行，且起重力矩達(dá)到額定值的80%時，變幅速度應(yīng)自動轉(zhuǎn)換為不大于40m/min的速度運(yùn)行。 

8.3.11  回轉(zhuǎn)系統(tǒng)的檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求，應(yīng)符合下列規(guī)定： 

1  對回轉(zhuǎn)部分不設(shè)集電環(huán)的塔式起重機(jī)，應(yīng)安裝回轉(zhuǎn)限位器，塔式起重機(jī)回轉(zhuǎn)部分在非工作狀態(tài)下應(yīng)能自由旋轉(zhuǎn)。 

2  齒輪應(yīng)無裂紋、斷齒和過度磨損，嚙合應(yīng)均勻平穩(wěn)。

3  回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)活動件外露部分應(yīng)設(shè)防護(hù)罩，回轉(zhuǎn)制動器應(yīng)為常開式。 

8.3.12  變幅系統(tǒng)的檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求，應(yīng)符合下列規(guī)定： 

1  鋼絲繩的檢驗(yàn)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第8.3.6條的要求。

2  卷筒的檢驗(yàn)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第8.3.7條的要求。

3  滑輪的檢驗(yàn)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第8.3.8條的要求。

4  制動器的檢驗(yàn)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第8.3.9條的要求。 

5  對小車變幅的塔式起重機(jī)，應(yīng)設(shè)置雙向小車變幅斷繩保護(hù)裝置。 

6  對小車變幅的塔式起重機(jī)，應(yīng)設(shè)置檢修吊籠且連接可靠。

7  對小車變幅的塔式起重機(jī)，應(yīng)設(shè)置幅度限位且可靠有效，限位開關(guān)動作后應(yīng)保證小車停車時其端部緩沖裝置最小距離為200mm。 

8  對小車變幅的塔式起重機(jī)，應(yīng)設(shè)置小車防墜落裝置。

9  對小車變幅的塔式起重機(jī)，應(yīng)有小車行走前后止擋緩沖裝置。

10  動臂式塔式起重機(jī)應(yīng)設(shè)置臂架低位置和臂架高位置的幅度限位開關(guān)。

8.3.13  頂升系統(tǒng)的檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求，應(yīng)符合下列規(guī)定： 

1  頂升橫梁、塔身上的支承座應(yīng)無變形、裂紋。在頂升時應(yīng)有防止頂升橫梁從塔身支承塊中自行脫出的裝置。 

2  液壓頂升系統(tǒng)中的平衡閥或液壓鎖與油缸不允許軟管連接。 3 液壓表應(yīng)度量準(zhǔn)確。 

8.3.14司機(jī)室的檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求，應(yīng)符合下列規(guī)定： 

1  司機(jī)室結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固，固定應(yīng)可靠。 

2  司機(jī)室內(nèi)應(yīng)有絕緣地板和滅火器，門窗完好并掛有起重特性曲線圖（表），應(yīng)有備案標(biāo)牌、安全操作規(guī)程。 

3  升降司機(jī)室應(yīng)設(shè)置防斷繩墜落裝置。 

4 升降司機(jī)室應(yīng)設(shè)上下極限限位裝置、緩沖裝置。

8.3.15  電氣系統(tǒng)的檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求，應(yīng)符合下列規(guī)定： 

1  額定電壓不大于500V時，電氣設(shè)備和線路的對地絕緣電阻不應(yīng)小于0.5МΩ。 

2  塔式起重機(jī)應(yīng)設(shè)置專用開關(guān)箱。 

3  電氣系統(tǒng)應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ46-2005）的規(guī)定。 

4  控制系統(tǒng)應(yīng)與照明系統(tǒng)相互獨(dú)立，且性能完好。

5  應(yīng)設(shè)置報(bào)警電笛且完好、有效。 

6  總電源開關(guān)狀態(tài)在司機(jī)室內(nèi)應(yīng)有明顯指示。 

7  電氣控制柜應(yīng)設(shè)置短路保護(hù)、過載保護(hù)、零位保護(hù)、錯相與缺相保護(hù)和失壓保護(hù)；應(yīng)有良好的防雨性能，且有門鎖，門上應(yīng)有警示標(biāo)志。 

8  行走式塔機(jī)應(yīng)設(shè)電纜卷筒或走線系統(tǒng)。 

9  應(yīng)設(shè)置紅色非自動復(fù)位型緊急斷電開關(guān)，該開關(guān)應(yīng)設(shè)在司機(jī)操作方便的地方。  

附錄A-1         附著升降腳手架安裝質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告書

檢驗(yàn)統(tǒng)一編號：

檢驗(yàn)日期：        天氣：     溫度：     濕度：       風(fēng)速：            

檢驗(yàn)：                審核：                      批準(zhǔn)：   

共4頁第1頁 

續(xù)報(bào)告

                                                     共4頁第2頁

續(xù)報(bào)告

                                                     共4頁第3頁

續(xù)報(bào)告

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附錄A-2        高處作業(yè)吊籃安裝質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告書

檢驗(yàn)統(tǒng)一編號：

檢驗(yàn)日期：        天氣：     溫度：     濕度：       風(fēng)速：           

檢驗(yàn)：                審核：                      批準(zhǔn)：   

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續(xù)報(bào)告

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續(xù)報(bào)告

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